氟橡膠分子中存在-ch2-cf2-鏈，由于氟原子極強(qiáng)的電負(fù)性，熱和堿性化合物時(shí)，容易從氟化氫脫離，形成容易極化雙鍵，該含氟烯烴結(jié)構(gòu)容易加成到胺類、酚類等親核劑上鏈接。 普通的二胺和多胺在氟橡膠中硫化開始較早，降低了橡膠材料的加工安全性，一般采用隱蔽的多胺，比較其作用是延緩硫化的開始，環(huán)狀氨基甲酸鹽是隱蔽多胺的代表。

　　隨著硫化劑使用量增加，硫化橡膠的硬度、強(qiáng)度增大，伸長率和壓縮永久變形降低，保持高溫老化后的強(qiáng)度高，伸長保持率明顯下降。在橡膠材料的配合中加入酸受體，即酸吸收劑，有效中和氟橡膠硫化中析出的氟化氫(或氯)氫氣和氯化氫的存在阻礙了橡膠的進(jìn)一步交聯(lián)，可以嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，酸吸收劑可以促進(jìn)硫化交聯(lián)密度的提高膠由于熱穩(wěn)定性優(yōu)異，也被稱為活性劑和穩(wěn)定劑。 

      吸酸劑的作用與堿性強(qiáng)弱有關(guān)，堿性越強(qiáng)得到的硫程度越高，硬度、強(qiáng)度越高，伸長率和壓縮永久變形越小，但堿性越強(qiáng)，加工安全性越差，越容易燒焦。有氧化鎂、氧化鈣、氧化鉛、二鹽基亞磷酸鉛等，酸吸收劑對硫化膠的性能有很大影響，因此取決于膠料選擇時(shí)。 以耐熱性為主的配方優(yōu)選以氧化鎂為酸吸收劑，在同時(shí)要求低壓縮永久變形的情況下可以使用氧化鈣或氧在同時(shí)使用鈣、要求耐酸性的配方中，采用氧化鉛作為酸吸收劑。 氧化鋅和二鹽基亞磷酸鉛組合時(shí)，耐熱性一般耐水性和耐高溫水蒸氣的性能。 氧化物使用量通常為15~25份。